擠出機起源于18世紀，Joseph Bramah（英格蘭）于1795年所制作的用于制作無(wú)縫鉛管的手動(dòng)活塞式壓出機就被認為是世界上的臺擠出機。擠出機的節能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。
動(dòng)力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是經(jīng)過(guò)節省電機的余耗能，例如電機的實(shí)踐功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)踐上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些剩余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改動(dòng)電機的功率輸出達到節能的作用加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是舊式電阻圈的30%~70%.工作過(guò)程塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機，在螺桿的滾動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行運送，物料在向前運動(dòng)的過(guò)程中，承受料筒的加熱、螺桿帶來(lái)的剪切以及緊縮作用使得物料熔融，因而實(shí)現了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。
在進(jìn)行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料經(jīng)過(guò)具有一定的形狀的口模，然后依據口模而成為橫截面和口模姿態(tài)相仿的接連體。繼而冷卻定型構成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件單螺桿擠出機原理單螺桿一般在有效長(cháng)度上分為三段，按螺桿直徑巨細 螺距 螺深確定三段有效長(cháng)度，一般按各占三分之一劃分。
料口一道螺紋開(kāi)端叫運送段：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實(shí)，曩昔老擠出理論認為此處物料是松散體，后來(lái)經(jīng)過(guò)證明此處物料的運動(dòng)相似固體活塞，因而只要完結運送任務(wù)就是它的功能了。第二段叫緊縮段，此刻螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處發(fā)生緊縮由運送段三，在這里緊縮到一，這叫螺桿的緊縮比--3﹕1,有的機器也有變化，完結塑化的物料進(jìn)入到第三段。 第三段是計量段，此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確、定量運送熔體物料，以供應機頭，此刻溫度不能低于塑化溫度，一般略高點(diǎn)。
在進(jìn)行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料經(jīng)過(guò)具有一定的形狀的口模，然后依據口模而成為橫截面和口模姿態(tài)相仿的接連體。繼而冷卻定型構成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件單螺桿擠出機原理單螺桿一般在有效長(cháng)度上分為三段，按螺桿直徑巨細 螺距 螺深確定三段有效長(cháng)度，一般按各占三分之一劃分。
料口一道螺紋開(kāi)端叫運送段：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實(shí)，曩昔老擠出理論認為此處物料是松散體，后來(lái)經(jīng)過(guò)證明此處物料的運動(dòng)相似固體活塞，因而只要完結運送任務(wù)就是它的功能了。第二段叫緊縮段，此刻螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處發(fā)生緊縮由運送段三，在這里緊縮到一，這叫螺桿的緊縮比--3﹕1,有的機器也有變化，完結塑化的物料進(jìn)入到第三段。 第三段是計量段，此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確、定量運送熔體物料，以供應機頭，此刻溫度不能低于塑化溫度，一般略高點(diǎn)。
