擠出機：擠出機主要由螺桿、機筒、加料斗、減速機及驅動(dòng)電機組成；通過(guò)皮帶傳動(dòng)減速機，減速機帶動(dòng)螺桿在機筒中作旋轉運動(dòng)；螺桿采用特殊結構，即在螺桿某一段配備以特殊的混煉裝置，工作時(shí)依靠周?chē)芰贤衅鸲ㄐ?，螺桿軸的向力由裝在減速器與螺桿間的7310或7614軸承承受，機筒的加料口根據原料特性設計，有利于順利地進(jìn)入螺桿槽間而被送走，以保證輸送能力和穩定擠出質(zhì)量。
機頭：機頭由過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾板、機頭壓蓋三部分組成，為了適應含有較多雜質(zhì)塑料原料的生產(chǎn)，本機組采用具有較大過(guò)濾面積的直角式機頭結構，同時(shí)考慮高壓、低壓、混合料、再生料具有較大功力粘度，對物料的流道設計作了合理的選擇，并利用擠出機的驅動(dòng)電機擠出濾板，故可適應一個(gè)單獨進(jìn)行的換網(wǎng)操作。
模頭：模頭選用先進(jìn)的螺旋模頭結構，根據高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，綜合考慮，設計了螺旋角、退坡角、定型角長(cháng)度、?？陂_(kāi)度等主要技術(shù)參數，經(jīng)多次對比試驗進(jìn)行選優(yōu)定型，具有內壓大，擠出穩定均勻、薄膜力度性能好，無(wú)拼縫線(xiàn)與本機組擠出機匹配好等優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)，交換高低壓聚乙烯及料、再生料比例進(jìn)行吹膜生產(chǎn)時(shí)，可不用更換模頭；根據用戶(hù)需要可各種模頭，更換操作一人可以完成，簡(jiǎn)單、安全、方便、快捷。 4、冷卻裝置：由冷卻風(fēng)環(huán)、鼓風(fēng)機等組成，冷卻風(fēng)環(huán)系外冷式可調風(fēng)環(huán)，可調整入口風(fēng)口的開(kāi)啟度，操作方便，有利于膜厚度及均勻度的控制。
模頭：模頭選用先進(jìn)的螺旋模頭結構，根據高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，綜合考慮，設計了螺旋角、退坡角、定型角長(cháng)度、?？陂_(kāi)度等主要技術(shù)參數，經(jīng)多次對比試驗進(jìn)行選優(yōu)定型，具有內壓大，擠出穩定均勻、薄膜力度性能好，無(wú)拼縫線(xiàn)與本機組擠出機匹配好等優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)，交換高低壓聚乙烯及料、再生料比例進(jìn)行吹膜生產(chǎn)時(shí)，可不用更換模頭；根據用戶(hù)需要可各種模頭，更換操作一人可以完成，簡(jiǎn)單、安全、方便、快捷。 4、冷卻裝置：由冷卻風(fēng)環(huán)、鼓風(fēng)機等組成，冷卻風(fēng)環(huán)系外冷式可調風(fēng)環(huán)，可調整入口風(fēng)口的開(kāi)啟度，操作方便，有利于膜厚度及均勻度的控制。
