一。 押出成型的歷史
電熱空冷式押出機于 1939 年開(kāi)發(fā)成功 PVC 的押出，至 1941 年則成功的開(kāi)發(fā) PE 押出，距今已有六十多年的歷史。
二。 線(xiàn)纜押出的生產(chǎn)
導體或芯線(xiàn)由送料軸供應到生產(chǎn)線(xiàn)上。預熱后，將導體推出擠出機頭和用于絕緣或覆蓋的眼模。經(jīng)過(guò)短時(shí)間的空氣冷卻后，將導線(xiàn)或芯線(xiàn)在水箱中冷卻，并檢查外徑、偏心率、印刷等外觀(guān)合格，使用抽出裝置、卷取機并軋制到閥芯。
擠塑機通常是以螺桿直徑或螺缸內徑尺寸表示，例如：螺桿直徑70MM，稱(chēng)為70MM擠塑機。
三。 就押出機的機能而言，zui重要的是螺絲釘桿設計，如設計不當，不但 作業(yè)效率低落，成品品質(zhì)也難以控制。
一般擠出機螺桿可分為供料段、壓縮段、計量段三部分，供料段長(cháng)度約要螺桿全長(cháng) 1/4 以上，壓縮段可溶融材料得到良好的昆練效果，并可將材料間存在的空氣往后壓回，由供料斗排出機外，目前pvc及pe擠出均采用較長(cháng)壓縮段的螺桿，計量段是螺桿重的要地方，它能使溶融材料定量擠出，控制擠出量。
四。 L/D=螺桿的有效長(cháng)度
螺桿外徑 （一般PVC發(fā)泡PE、螺桿L/D均在20以上）
壓縮比（CR）=供料段溝深 （一般PVC發(fā)泡PE、導電PE押出采用較低的壓縮比，
計量段溝深 螺桿熱安定性良好的PE、PP押出則采用較高壓縮比螺桿。）
五。螺桿與螺缸內壁的間隙
在機械制造允許下，擠出機間隙愈小愈好，如果間隙很大的時(shí)候，材料會(huì )產(chǎn)生很大的逆流，使擠出量減少，擠出效率降低，同時(shí)在反壓大時(shí)，因壓力變動(dòng)對擠出量影響很大，造成材料流動(dòng)不均現象，會(huì )影響擠出產(chǎn)品質(zhì)量的控制，并使成品品質(zhì)下降。
六。 押出機機頭停滯部分的檢查方法
靜電跨接線(xiàn)四會(huì )規格全機頭若研究發(fā)明不當或摩擦損壞，會(huì )讓溶融材料因停滯過(guò)久而燒焦，嚴重影響線(xiàn)纜品質(zhì)，其檢查方法可利用強烈對比顏色的材料來(lái)進(jìn)行實(shí)驗。例如：先用白色材料押出 5-10 分鐘，再用同種類(lèi)的黑色材料押出 10-30分鐘，停機后觀(guān)查機頭內部，軟管押出機，檢視白色材料的停滯所在及滯留量。
七。 蜂巢板的作用
支持過(guò)濾組，將熔體物料的流動(dòng)方向由螺旋圓周改變?yōu)榕c連接螺旋氣缸和封頭平行方向。
裝置濾網(wǎng)組的目的為：除去溶融材料中的異物與雜質(zhì)，上揚螺缸內的壓力，使材料混練良好，可以將材料的配合劑，充填劑再分散。
電熱空冷式押出機于 1939 年開(kāi)發(fā)成功 PVC 的押出，至 1941 年則成功的開(kāi)發(fā) PE 押出，距今已有六十多年的歷史。
二。 線(xiàn)纜押出的生產(chǎn)
導體或芯線(xiàn)由送料軸供應到生產(chǎn)線(xiàn)上。預熱后，將導體推出擠出機頭和用于絕緣或覆蓋的眼模。經(jīng)過(guò)短時(shí)間的空氣冷卻后，將導線(xiàn)或芯線(xiàn)在水箱中冷卻，并檢查外徑、偏心率、印刷等外觀(guān)合格，使用抽出裝置、卷取機并軋制到閥芯。
擠塑機通常是以螺桿直徑或螺缸內徑尺寸表示，例如：螺桿直徑70MM，稱(chēng)為70MM擠塑機。
三。 就押出機的機能而言，zui重要的是螺絲釘桿設計，如設計不當，不但 作業(yè)效率低落，成品品質(zhì)也難以控制。
一般擠出機螺桿可分為供料段、壓縮段、計量段三部分，供料段長(cháng)度約要螺桿全長(cháng) 1/4 以上，壓縮段可溶融材料得到良好的昆練效果，并可將材料間存在的空氣往后壓回，由供料斗排出機外，目前pvc及pe擠出均采用較長(cháng)壓縮段的螺桿，計量段是螺桿重的要地方，它能使溶融材料定量擠出，控制擠出量。
四。 L/D=螺桿的有效長(cháng)度
螺桿外徑 （一般PVC發(fā)泡PE、螺桿L/D均在20以上）
壓縮比（CR）=供料段溝深 （一般PVC發(fā)泡PE、導電PE押出采用較低的壓縮比，
計量段溝深 螺桿熱安定性良好的PE、PP押出則采用較高壓縮比螺桿。）
五。螺桿與螺缸內壁的間隙
在機械制造允許下，擠出機間隙愈小愈好，如果間隙很大的時(shí)候，材料會(huì )產(chǎn)生很大的逆流，使擠出量減少，擠出效率降低，同時(shí)在反壓大時(shí)，因壓力變動(dòng)對擠出量影響很大，造成材料流動(dòng)不均現象，會(huì )影響擠出產(chǎn)品質(zhì)量的控制，并使成品品質(zhì)下降。
六。 押出機機頭停滯部分的檢查方法
靜電跨接線(xiàn)四會(huì )規格全機頭若研究發(fā)明不當或摩擦損壞，會(huì )讓溶融材料因停滯過(guò)久而燒焦，嚴重影響線(xiàn)纜品質(zhì)，其檢查方法可利用強烈對比顏色的材料來(lái)進(jìn)行實(shí)驗。例如：先用白色材料押出 5-10 分鐘，再用同種類(lèi)的黑色材料押出 10-30分鐘，停機后觀(guān)查機頭內部，軟管押出機，檢視白色材料的停滯所在及滯留量。
七。 蜂巢板的作用
支持過(guò)濾組，將熔體物料的流動(dòng)方向由螺旋圓周改變?yōu)榕c連接螺旋氣缸和封頭平行方向。
裝置濾網(wǎng)組的目的為：除去溶融材料中的異物與雜質(zhì)，上揚螺缸內的壓力，使材料混練良好，可以將材料的配合劑，充填劑再分散。
